應(yīng)用RFID進(jìn)行食品安全追溯和防偽已經(jīng)不是新聞了，但是假如在生產(chǎn)線上的模具也進(jìn)行管理，使工廠完全變成可視化，這似乎是一個(gè)瘋狂的想法，但現(xiàn)在卻可以變成現(xiàn)實(shí)。
 

　　一家食品加工廠商延續(xù)他們?cè)谑称钒踩匪莺头纻紊鲜褂玫腞FID技術(shù)，擴(kuò)展到產(chǎn)線上的加工模具管理，現(xiàn)在，客戶可以通過模具上的工業(yè)讀寫器采集的數(shù)據(jù)優(yōu)化生產(chǎn)、模具、產(chǎn)品追蹤，和生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理。
 

　　該食品加工廠擁有多條產(chǎn)線，每條產(chǎn)線可柔性化生產(chǎn)多款食品，覆蓋了多種零食產(chǎn)品。即時(shí)同一條產(chǎn)線，使用的模具也會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品款式不同需要更換。承接多個(gè)品牌的食品加工，因?yàn)槭称繁Ｙ|(zhì)期有限，需要對(duì)產(chǎn)線進(jìn)行合理調(diào)度，以便準(zhǔn)時(shí)交貨，這時(shí)就需要把產(chǎn)能和模具使用情況的數(shù)據(jù)交互分析，得出什么時(shí)候需要停機(jī)更換，什么時(shí)候調(diào)度。為此，所有模具都配備了RFID載碼體。讀寫器被永久安裝在倉庫和生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)線及移動(dòng)式采集系統(tǒng)中，能夠追蹤每個(gè)模具的進(jìn)程。在生產(chǎn)線內(nèi)，數(shù)據(jù)庫導(dǎo)向的RFID工業(yè)識(shí)別系統(tǒng)有助于確保模具和產(chǎn)品追蹤、過程優(yōu)化、及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)改進(jìn)。
 

　　控制系統(tǒng)采集的所有信息都被傳送到工廠運(yùn)營服務(wù)器的本地?cái)?shù)據(jù)庫中，該數(shù)據(jù)庫中存儲(chǔ)了生產(chǎn)線當(dāng)前生產(chǎn)循環(huán)中所有模具的數(shù)據(jù)。生成的信息與服務(wù)器同步，用于全面的模具管理和追蹤。完整的RFID工業(yè)讀寫器不僅包括生產(chǎn)機(jī)器上，還包括模具清洗站上，可輕松識(shí)別是否正確執(zhí)行了清潔循環(huán)。
 

　　如今，RFID工業(yè)識(shí)別系統(tǒng)確保所有機(jī)器的中央服務(wù)器數(shù)據(jù)庫都包含寶貴信息，這些信息可用于優(yōu)化工廠生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。數(shù)據(jù)池?fù)碛袕V泛的應(yīng)用可能，包括優(yōu)化物流。系統(tǒng)顯示每個(gè)模具的位置，或者跟蹤模具在生產(chǎn)工廠內(nèi)經(jīng)過的路徑。這可實(shí)現(xiàn)對(duì)潛在故障源的輕松定位。